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锌合金压铸厂家解析压铸件流痕产生原因

解析压铸件流痕产生原因和排除方法:两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹;模具温度低,如锌合金模温度<150℃,铝合金模温度<180℃,都易产生这类缺陷。

在压铸行业内,大家都知道压铸件表面出现缺陷是常有的事情,而且缺陷种类多,各地名称的叫法也不相同,例如流痕,有的叫条纹。让人疑惑的是压铸件流痕是怎样产生的,有办法解决吗?

什么是压铸件流痕?

压铸件流痕主要特征表现为铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的,用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。流痕缺陷无发展方向,用抛光方法能去除。

压铸件流痕是怎样产生的?压铸件厂家为大家解析流痕产生的几点原因:

①两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

②模具温度低,如锌合金模温度<150℃,铝合金模温度<180℃,都易产生这类缺陷。

③填充速度太高。

④涂料用量过多。

压铸件流痕缺陷如何排除?佳伟的解决方法:

①调整内浇口截面积或位置。

②调整模具温度,增大溢流槽。

③适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。

④涂料使用薄而均匀。

希望锦明宏金属的分析对大家有所帮助,学习以上方法技巧有效排除压铸件常见流痕的缺陷。


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